
S690QL1é um tipo de aço estrutural de alta-resistência conhecido por sua excelente combinação de tenacidade, soldabilidade e capacidade de carga-de carga. Faz parte de uma família de aços temperados e revenidos projetados para aplicações exigentes onde estão presentes cargas pesadas, forças dinâmicas ou condições ambientais adversas. O material é frequentemente usado em máquinas de construção, equipamentos de mineração, estruturas de guindastes e grandes componentes industriais que exigem desempenho confiável sob tensão. Sua composição e tratamento térmico são otimizados para proporcionar um equilíbrio entre resistência e ductilidade, tornando-o adequado para processos de fabricação como soldagem, corte e conformação.
Classes equivalentes de placa de aço estrutural S690QL1
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NOTA |
S690QL |
A709-100 |
TStE690V |
E690T |
FeE690VKT |
2625 |
E690 |
JFE HITEN 780LE |
ALFORM 700 |
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PADRÕES |
PT |
ASTM |
DIN |
AFNOR/ |
PT |
SS |
ISO 4952 |
JIS |
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PAÍS |
EUROPA |
EUA |
ALEMANHA |
FRANÇA |
EUROPEU (ANTIGO) |
SUÉCIA |
INTER |
JAPÃO |
ÁUSTRIA |
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NOTA |
1.8928 |
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PADRÕES |
GOST |
É |
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PAÍS |
BÉLGICA |
RÚSSIA |
ÍNDIA |
Composição Química para Placa de Aço S690QL1
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C |
Si |
Mn |
Não |
P |
S |
Cr |
Mo |
V |
N |
N.º |
Ti |
Cu |
Zr |
B |
CEV |
|
máximo 0,2 |
máximo 0,8 |
máximo 1,7 |
máximo 2 |
máximo 0,02 |
máximo 0,01 |
máximo 1,5 |
máximo 0,7 |
máximo 0,12 |
máximo 0,015 |
máximo 0,06 |
máximo 0,05 |
máximo 0,5 |
máximo 0,15 |
máximo 0,005 |
máximo 0,83 |
Propriedades mecânicas da placa de aço S690QL1
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Espessura da placa |
Ré |
Rm |
A% |
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Menor ou igual a 50 |
690 |
770 – 940 |
14 |
|
>50 Menor ou igual a 100 |
650 |
760 – 930 |
14 |
|
> 100 |
630 |
710 – 900 |
14 |
Energia de impacto do entalhe da placa de aço S690QL1
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Classe de aço |
Posição das Amostras |
0 grau |
- 20 grau |
- 40 grau |
- 60 grau |
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S690QL1/MAXIL® 690 QL1 |
LongitudinalTransversal |
60 J40 J |
50 J35 J |
40 J30 J |
30 J27 J |
Classes equivalentes da classe S690QL1 (1.8988)
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Alemanha |
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DIN,WNr |
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ESTe690V |
Principais Aspectos de Processamento
Corte:O corte a plasma ou a laser é comum, mas o corte por jato de água também é usado.
Dobrar/Formar:Adequado para conformação a frio dentro dos limites especificados, mas a conformação a quente pode exigir reaquecimento controlado e resfriamento lento para evitar rachaduras.
Soldagem:
Processos: Métodos padrão como Arco Metálico Blindado (SMAW), Arco Submerso (SAW) e Arco Metálico Gasoso (GMAW) são aplicáveis.
Pré-aquecimento: Essencial para evitar rachaduras por hidrogênio; as temperaturas dependem da espessura e da restrição da junta.
Metais de adição: consumíveis com baixo-hidrogênio são cruciais.
PWHT: Frequentemente recomendado para reduzir tensões residuais, mas deve ser cuidadosamente controlado (por exemplo, abaixo de 580 graus) para evitar revenimento excessivo e perda de resistência, com procedimentos específicos desenvolvidos para HSS.
Usinagem:Pode ser usinado, mas alta resistência requer ferramentas e velocidades adequadas.
Tratamento Térmico (Fabricação):O material base já é Q&T, envolvendo aquecimento a 870-930 graus, têmpera e revenimento a 550-680 graus para atingir sua resistência especificada e resistência ao impacto.
Principais vantagens
Relação-por{1}}peso de alta resistência:Com um limite de escoamento mínimo de690 MPa, é aproximadamente duas vezes mais resistente que o aço estrutural S355 padrão. Isso permite que os engenheiros usem placas mais finas, reduzindo o peso estrutural geral em até30–50%sem sacrificar a capacidade de carga.
Resiliência extrema ao frio:A designação "QL1" garante resistência ao impacto em-60 graus. Isso evita fraturas frágeis em ambientes árticos, plataformas offshore e estruturas de alta-altitude.
Ganhos de custo e eficiência:A redução do peso do material leva a menores custos de transporte, manuseio e fundação. Em máquinas móveis, o peso morto mais leve se traduz diretamente em maior capacidade de carga útil e maior eficiência de combustível.
Soldabilidade e formabilidade superiores:Apesar de sua alta resistência, ele mantém boa soldabilidade usando consumíveis com baixo-hidrogênio. Também exibe excelentes propriedades de flexão, permitindo fabricações complexas.
Aplicativos primários
Elevação e máquinas pesadas:Amplamente utilizado em lanças de guindastes, lanças e braços de elevação onde alta resistência e leveza são essenciais para a segurança operacional.
Offshore e Marítimo:Ideal para plataformas offshore do Mar do Norte ou Ártico, navios de guerra e estruturas marítimas expostas a ambientes marítimos severos e gelados.
Mineração e movimentação de terras:Essencial para componentes-de alto estresse em escavadeiras, tratores, carrocerias de caminhões basculantes e carros de mineração que precisam suportar choques repetitivos e cargas pesadas.
Construção e Infraestrutura:Aplicado em pontes-de longo vão, estádios e edifícios-altos. Seu uso em arranha-céus permite colunas mais finas e mais espaço interno aproveitável.
Defesa:Utilizado em veículos militares e unidades blindadas para reduzir o peso e proporcionar melhor agilidade, mantendo a integridade estrutural.
Especificações completas e detalhes estão disponíveis mediante solicitação. As informações acima são fornecidas apenas para fins de orientação. Para requisitos específicos de design, entre em contato com nossa equipe técnica de vendas.
Qual é o limite de escoamento mínimo do S690QL1?
O limite de escoamento mínimo do S690QL1 é 690 MPa. Essa alta resistência ao escoamento o torna ideal para estruturas que exigem alta capacidade de carga-e resistência à deformação.
Qual é a faixa de resistência à tração do S690QL1?
A resistência à tração do S690QL1 varia de 770 MPa a 940 MPa. Esta faixa garante margem de resistência suficiente para componentes críticos de engenharia sob diversas condições de tensão.
Qual é o elemento principal da composição química do S690QL1?
Os principais elementos químicos do S690QL1 incluem carbono (C), manganês (Mn), silício (Si), cromo (Cr), molibdênio (Mo) e níquel (Ni), aumentando sua resistência e tenacidade.
O S690QL1 é soldável?
Sim, o S690QL1 é soldável. O pré-aquecimento adequado e o tratamento térmico pós{3}}soldagem são recomendados para evitar trincas a frio, garantindo a integridade da junta de solda e desempenho mecânico consistente.
Qual temperatura de pré-aquecimento é necessária para a soldagem S690QL1?
A temperatura de pré-aquecimento para soldagem S690QL1 é normalmente de 80-150 graus, dependendo da espessura da placa. Chapas mais espessas podem exigir temperaturas mais altas para reduzir o estresse de soldagem.
Qual é a diferença entre S690QL1 e S690QL?
A principal diferença é a resistência ao impacto: o S690QL1 tem uma energia de impacto mínima menor (30 J a -20 graus) do que o S690QL, tornando-o adequado para aplicações menos exigentes em baixas temperaturas.
O S690QL1 é magnético?
Sim, o S690QL1 é magnético. Por ser um aço ferrítico, apresenta propriedades ferromagnéticas, o que é importante para aplicações que requerem compatibilidade magnética.
Qual é a comparação de custos do S690QL1 com o aço comum?
O S690QL1 é mais caro que o aço carbono comum, mas sua alta resistência reduz o uso de material, compensando custos em aplicações-sensíveis ao peso e de alto{3}}desempenho.
Qual é a dureza do S690QL1?
A dureza Brinell do S690QL1 é geralmente 210-260 HBW. Essa dureza equilibra resistência e usinabilidade, sendo adequada para componentes que necessitam de durabilidade e processabilidade.


