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PLACA DE Aço para Vaso de Pressão ASTM A387 Grau 12 Classe 2

Jan 08, 2026 Deixe um recado

PLACA DE Aço para Vaso de Pressão ASTM A387 Grau 12 Classe 2

 

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1. Página inicial da placa Chrome Moly

ASTM A387

ASTM A387 Grau 5 Classe 2|ASTM A387 Grau 9 Classe 2|ASTM A387 Grau 11 Classe 2

ASTM A387 Grau 12 Classe 2|ASTM A387 Grau 22 Classe 2|ASTM A387 Grau 91 Classe 2

 

2.A387 Grau 12 Classe 2 é um aço cromo molibdênio de alta qualidade que é ideal para serviços em temperaturas elevadas e oferece excelentes características anticorrosivas.

 

3.O aço tem uma ampla gama de utilizações, incluindo caldeiras industriais e vasos de pressão, especialmente em ambientes onde altos níveis de temperatura são comuns.

 

4. Equivalentesda ASTM A387 Grau 12 Classe 2

Bobagem

PT

ASTM/ASME

DIN

620 B

13 CRMO 45

A387-12-2

13 CRMO 44

 

 

5.Especificaçãos da ASTM A387 Grau 12 Classe 2

Conteúdo de cromo e molibdênio (de acordo com a especificação ASTM):

Designação

Cromo Nominal
Contente (%)

Molibdênio Nominal
Contente (%)

A387 Grau 12

1.00%

0.50%

 

 

6. Requisitos de tração para placas de classe 2

Designação:

Exigência:

12ª série

A387 Grau 12

Resistência à tração, ksi [MPA]

65 a 85 [450 a 585]

 

Limite de rendimento, mín, ksi [MPa]/(compensação de 0,2%)

40 [275]

 

Alongamento em 8 pol. [200 mm], % mínimo

19

 

Alongamento em 2 pol. [50 mm], mín, %

22

 

Redução de área, min %

–––

 

7. Requisitos Químicosts de ASTM A387 Grau 12 Classe 2

Elemento

 

Composição Química (%) inc. Grau e UNS No.

 

 

12ª série (UNS: K11757)

Carbono:

Análise de Calor:

0.05 - 0.17

 

Análise do Produto:

0.04 - 0.17

Manganês:

Análise de Calor:

0.40 - 0.65

 

Análise do Produto:

0.35 - 0.73

Fósforo:

Análise de Calor:

0.035

 

Análise do Produto:

0.035

Enxofre (máx.):

Análise de Calor:

0.035

 

Análise do Produto:

0.035

Silício:

Análise de Calor:

0.15 - 0.40

 

Análise do Produto:

0.13 - 0.45

Cromo:

Análise de Calor:

0.80 - 1.15

 

Análise do Produto:

0.74 - 1.21

Molibdênio:

Análise de Calor:

0.45 - 0.60

 

Análise do Produto:

0.40 - 0.65

 

 

8. Requisitos de teste de tensão:

Seremos testados usando uma amostra de teste que confirmará os requisitos de tração conforme descrito na Tabela 2.

 

9.Outros requisitos:

Os seguintes requisitos e procedimentos de teste (que não são obrigatórios) são considerados adequados para o aço Cromo Molibdênio:

Tratamento a vácuo

Análise do Produto

Teste de tensão adicional

Teste de impacto Charpy V-Notch

Teste de queda de peso

Teste de tensão de alta temperatura

Exame Ultrassônico

Exame de Partículas Magnéticas

 

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1. Qual é a temperatura típica pós{1}}tratamento térmico de soldagem (PWHT) e o tempo de espera para A387 Gr.12 Cl.2?
Para A387 Grau 12 Classe 2, a faixa de temperatura típica recomendada para tratamento térmico pós-soldagem (PWHT ou alívio de tensão) é de 1100 graus F a 1250 graus F (595 graus a 675 graus). O tempo de espera é geralmente de no mínimo 1 hora por polegada (25 mm) de espessura, com um mínimo comum de 1 hora no total. Esse processo é fundamental para aliviar as tensões de soldagem, temperar a zona-afetada pelo calor (HAZ) e restaurar a resistência à corrosão, garantindo a integridade do componente fabricado do vaso de pressão.

2. Por que o pré-aquecimento é obrigatório antes da soldagem do aço A387 Gr.12 Cl.2?
O pré-aquecimento, normalmente na faixa de 300 graus F a 450 graus F (150 graus a 230 graus ), é obrigatório para soldagem A387 Grau 12 Classe 2 para evitar trincas induzidas por hidrogênio (HIC), também conhecidas como trincas a frio. A temperabilidade desta liga pode levar a uma microestrutura frágil na zona de solda após resfriamento rápido. O pré-aquecimento diminui a taxa de resfriamento, permitindo que o hidrogênio se difunda e reduzindo o risco de formação de martensita-suscetível a trincas, garantindo assim uma solda sólida-sem defeitos.

3. Qual a temperatura máxima de serviço contínuo para placas A387 Gr.12 Cl.2?
A temperatura máxima recomendada de serviço contínuo para placas ASTM A387 Grau 12 Classe 2 é geralmenteaté 1000 graus F (540 graus). Nessa faixa de temperatura elevada, o teor de cromo proporciona maior resistência à oxidação (incrustação) e à corrosão, enquanto o molibdênio aumenta a resistência e reduz a fluência. Para serviços acima desta temperatura, os graus com maior teor de cromo (como Grau 11 ou 22) são normalmente considerados.

 

Especificações completas e detalhes estão disponíveis mediante solicitação. As informações acima são fornecidas apenas para fins de orientação. Para requisitos específicos de design, entre em contato com nossa equipe técnica de vendas.

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