PLACA DE Aço para Vaso de Pressão ASTM A387 Grau 12 Classe 2

1. Página inicial da placa Chrome Moly
ASTM A387
ASTM A387 Grau 5 Classe 2|ASTM A387 Grau 9 Classe 2|ASTM A387 Grau 11 Classe 2
ASTM A387 Grau 12 Classe 2|ASTM A387 Grau 22 Classe 2|ASTM A387 Grau 91 Classe 2
2.A387 Grau 12 Classe 2 é um aço cromo molibdênio de alta qualidade que é ideal para serviços em temperaturas elevadas e oferece excelentes características anticorrosivas.
3.O aço tem uma ampla gama de utilizações, incluindo caldeiras industriais e vasos de pressão, especialmente em ambientes onde altos níveis de temperatura são comuns.
4. Equivalentesda ASTM A387 Grau 12 Classe 2
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Bobagem |
PT |
ASTM/ASME |
DIN |
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620 B |
13 CRMO 45 |
A387-12-2 |
13 CRMO 44 |
5.Especificaçãos da ASTM A387 Grau 12 Classe 2
Conteúdo de cromo e molibdênio (de acordo com a especificação ASTM):
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Designação |
Cromo Nominal |
Molibdênio Nominal |
|
A387 Grau 12 |
1.00% |
0.50% |
6. Requisitos de tração para placas de classe 2
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Designação: |
Exigência: |
12ª série |
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A387 Grau 12 |
Resistência à tração, ksi [MPA] |
65 a 85 [450 a 585] |
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Limite de rendimento, mín, ksi [MPa]/(compensação de 0,2%) |
40 [275] |
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Alongamento em 8 pol. [200 mm], % mínimo |
19 |
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Alongamento em 2 pol. [50 mm], mín, % |
22 |
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Redução de área, min % |
––– |
7. Requisitos Químicosts de ASTM A387 Grau 12 Classe 2
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Elemento |
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Composição Química (%) inc. Grau e UNS No. |
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12ª série (UNS: K11757) |
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Carbono: |
Análise de Calor: |
0.05 - 0.17 |
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Análise do Produto: |
0.04 - 0.17 |
|
Manganês: |
Análise de Calor: |
0.40 - 0.65 |
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Análise do Produto: |
0.35 - 0.73 |
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Fósforo: |
Análise de Calor: |
0.035 |
|
|
Análise do Produto: |
0.035 |
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Enxofre (máx.): |
Análise de Calor: |
0.035 |
|
|
Análise do Produto: |
0.035 |
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Silício: |
Análise de Calor: |
0.15 - 0.40 |
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Análise do Produto: |
0.13 - 0.45 |
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Cromo: |
Análise de Calor: |
0.80 - 1.15 |
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|
Análise do Produto: |
0.74 - 1.21 |
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Molibdênio: |
Análise de Calor: |
0.45 - 0.60 |
|
|
Análise do Produto: |
0.40 - 0.65 |
8. Requisitos de teste de tensão:
Seremos testados usando uma amostra de teste que confirmará os requisitos de tração conforme descrito na Tabela 2.
9.Outros requisitos:
Os seguintes requisitos e procedimentos de teste (que não são obrigatórios) são considerados adequados para o aço Cromo Molibdênio:
Tratamento a vácuo
Análise do Produto
Teste de tensão adicional
Teste de impacto Charpy V-Notch
Teste de queda de peso
Teste de tensão de alta temperatura
Exame Ultrassônico
Exame de Partículas Magnéticas
1. Qual é a temperatura típica pós{1}}tratamento térmico de soldagem (PWHT) e o tempo de espera para A387 Gr.12 Cl.2?
Para A387 Grau 12 Classe 2, a faixa de temperatura típica recomendada para tratamento térmico pós-soldagem (PWHT ou alívio de tensão) é de 1100 graus F a 1250 graus F (595 graus a 675 graus). O tempo de espera é geralmente de no mínimo 1 hora por polegada (25 mm) de espessura, com um mínimo comum de 1 hora no total. Esse processo é fundamental para aliviar as tensões de soldagem, temperar a zona-afetada pelo calor (HAZ) e restaurar a resistência à corrosão, garantindo a integridade do componente fabricado do vaso de pressão.
2. Por que o pré-aquecimento é obrigatório antes da soldagem do aço A387 Gr.12 Cl.2?
O pré-aquecimento, normalmente na faixa de 300 graus F a 450 graus F (150 graus a 230 graus ), é obrigatório para soldagem A387 Grau 12 Classe 2 para evitar trincas induzidas por hidrogênio (HIC), também conhecidas como trincas a frio. A temperabilidade desta liga pode levar a uma microestrutura frágil na zona de solda após resfriamento rápido. O pré-aquecimento diminui a taxa de resfriamento, permitindo que o hidrogênio se difunda e reduzindo o risco de formação de martensita-suscetível a trincas, garantindo assim uma solda sólida-sem defeitos.
3. Qual a temperatura máxima de serviço contínuo para placas A387 Gr.12 Cl.2?
A temperatura máxima recomendada de serviço contínuo para placas ASTM A387 Grau 12 Classe 2 é geralmenteaté 1000 graus F (540 graus). Nessa faixa de temperatura elevada, o teor de cromo proporciona maior resistência à oxidação (incrustação) e à corrosão, enquanto o molibdênio aumenta a resistência e reduz a fluência. Para serviços acima desta temperatura, os graus com maior teor de cromo (como Grau 11 ou 22) são normalmente considerados.
Especificações completas e detalhes estão disponíveis mediante solicitação. As informações acima são fornecidas apenas para fins de orientação. Para requisitos específicos de design, entre em contato com nossa equipe técnica de vendas.


