Existem vários métodos de fabricação de aço para ferramentas. Um dos principais métodos é o forno elétrico a arco (EAF). O EAF envolve a fusão de sucata de aço reciclada com componentes de liga em um forno elétrico a arco. Para evitar a oxidação, a mistura derretida é misturada com produtos químicos e colocada em uma concha enorme. Após a remoção das impurezas nesta fase de refino, o aço está pronto para fluir em enormes moldes para formar lingotes.
O refino por eletroescória (ESR) é uma alternativa ao refino em forno elétrico a arco. Com este método, lingotes com superfícies lisas e sem tubos (furos) ou porosidade (imperfeições) são produzidos pela técnica de fusão progressiva. Isso produz um aço de qualidade extremamente alta com imperfeições mínimas. Outras etapas comuns na fabricação de aço para ferramentas incluem.
1. Recozimento: Aquecer o aço a uma determinada temperatura e mantê-lo ali por um determinado período de tempo e depois resfriá-lo novamente. Este processo altera a estrutura molecular do aço, tornando-o menos frágil e mais fácil de trabalhar.
2, trefilação a quente ou a frio: O processo de trefilação é usado para aços ferramenta para obter tolerâncias mais altas, dimensões menores ou formatos exclusivos. Devido à sua alta resistência e ductilidade limitada, os aços para ferramentas requerem vários desenhos ou trefilação a quente em temperaturas de até 540 graus. A trefilação a frio geralmente é limitada a uma única trefilação leve. A trefilação a frio geralmente é limitada a um único puxão leve para evitar a quebra do material.
