SA 387 Grau 5 Classe 1é uma placa de aço de liga de cromo-molibdênio de acordo com o código ASME para caldeiras e vasos de pressão, destinada a vasos de pressão soldados e peças de caldeiras que operam em altas temperaturas. Oferece boa resistência a altas-temperaturas, resistência à fluência, tenacidade e soldabilidade. A designação Classe 1 reflete propriedades mecânicas específicas e tratamento térmico, geralmente normalização e revenido, para equilibrar resistência e ductilidade. É amplamente utilizado em refinarias, plantas petroquímicas e sistemas de geração de energia onde é necessário um desempenho confiável sob estresse térmico.
Equivalentes
| Bobagem | PT | ASME | DIN |
| ... | ... | SA387-5-1 | ... |
Especificações Placas de aço de liga ASME SA387 Grau 5
| Designação | Cromo Nominal Contente (%) |
Molibdênio Nominal Contente (%) |
| SA387 Grau 5 | 5.00% | 0.50% |
Requisitos de tração para placas de aço de liga ASME SA387 Grau 5 Placas Classe 1
| Designação: | Exigência: | 5ª série |
|
SA387 Grau 5 |
Resistência à tração, ksi [MPA] | 75 a 100 [515 a 690] |
| Limite de rendimento, mín, ksi [MPa]/(compensação de 0,2%) | 45 [310] | |
| Alongamento em 8 pol. [200 mm], % mínimo | ... | |
| Alongamento em 2 pol. [50 mm], mín, % | 18 | |
| Redução de área, min % | 45 (medido em amostra redonda) 40 (medido em amostra plana) |
Requisitos químicos para placas de liga de aço ASME SA387 grau 5
| Elemento | Composição Química (%) | |
| SA 387 Grau 5 | ||
| Carbono: | Análise de Calor: | 0,15 máx. |
| Análise do produto: | 0,15 máx. | |
| Manganês: | Análise de Calor: | 0.30 - 0.60 |
| Análise do produto: | 0.25 - 0.66 | |
| Fósforo: | Análise de Calor: | 0.035 |
| Análise do produto: | 0.035 | |
| Enxofre (máx.): | Análise de Calor: | 0.030 |
| Análise do produto: | 0.030 | |
| Silício: | Análise de Calor: | 0,50 máx. |
| Análise do produto: | 0,55 máx. | |
| Cromo: | Análise de Calor: | 4.00 - 6.00 |
| Análise do produto: | 3.90 - 6.10 | |
| Molibdênio: | Análise de Calor: | 0.45 - 0.65 |
| Análise do produto: | 0.40 - 0.70 |
Principais recursos:
Material:Aço de liga de cromo-molibdênio (Cr-Mo).
Aplicativo:Projetado para caldeiras soldadas e vasos de pressão operando em temperaturas elevadas.
Resistência-a altas temperaturas:O teor de molibdênio aumenta significativamente a resistência à tração em altas temperaturas.
Resistência à corrosão:O cromo oferece maior resistência à oxidação e a vários meios corrosivos, incluindo alguns ácidos e fissuração por estresse por cloreto.
Resistência:Oferece boa tenacidade e resistência à fragilização por ciclagem térmica.
Soldabilidade:Adequado para soldagem, embora o tratamento térmico pós{0}}soldagem (PWHT) seja frequentemente necessário.
Tratamento térmico:Normalmente fornecido normalizado e temperado para atingir as propriedades mecânicas desejadas.
Aplicativos primários
Vasos de pressão:O material é uma escolha padrão para a fabricação de vasos de pressão projetados para armazenar ou processar fluidos com segurança em temperaturas e pressões extremamente altas, uma necessidade nas indústrias de petróleo, gás e química.
Caldeiras:É amplamente utilizado em instalações de geração de energia para componentes de caldeiras industriais e sistemas de geração de vapor que operam continuamente sob alto estresse térmico.
Trocadores de calor e reatores:Em plantas de processamento petroquímico e refinarias, essas placas formam equipamentos essenciais, como trocadores de calor e vasos de reatores, onde facilitam a transferência eficiente de calor ou reações químicas sem sucumbir à degradação térmica ou à corrosão.
Configurações Industriais:A confiabilidade do material o torna essencial em vários setores da indústria pesada, incluindo plantas de processamento químico em geral e refinarias de petróleo, para infraestruturas críticas e sistemas de tubulação.
Por que é usado
Serviço-de alta temperatura:A concentração adicionada de molibdênio aumenta significativamente a resistência à tração e a resistência à fluência do material em temperaturas elevadas, permitindo manter a integridade estrutural onde o aço carbono padrão falharia.
Resistência à corrosão:O conteúdo substancial de cromo proporciona excelente resistência à oxidação, incrustações e vários agentes corrosivos (por exemplo, em ambientes de "serviço ácido"), prolongando a vida útil do equipamento e reduzindo os custos de manutenção.
Soldabilidade:Apesar de suas características de alto desempenho, o SA 387 Grau 5 Classe 1 oferece boa soldabilidade, permitindo que os fabricantes construam componentes complexos e em grande-escala usando métodos de soldagem convencionais sem comprometer as propriedades inerentes do material, especialmente com tratamentos térmicos pré- e pós{5}}de soldagem adequados. Isso torna a fabricação de equipamentos personalizados mais fácil e eficiente.
Especificações completas e detalhes estão disponíveis mediante solicitação. As informações acima são fornecidas apenas para fins de orientação. Para requisitos específicos de design, entre em contato com nossa equipe técnica de vendas.
Qual é a faixa de ponto de fusão do SA 387 GRAU 5 Classe 1?
Sua faixa de ponto de fusão é de cerca de 1.450-1.500 graus, que é um pouco menor que o aço carbono devido aos elementos de liga, mas ainda tem boa estabilidade em altas temperaturas abaixo do ponto de fusão.
Qual o limite de aplicação do SA 387 GRAU 5 Classe 1 em termos de pressão?
É adequado para ambientes de média-alta pressão, geralmente com pressão de trabalho de até 10-30MPa, limites específicos dependendo da temperatura, projeto estrutural e condições de serviço.
Qual é a condutividade térmica do SA 387 GRAU 5 Classe 1 e como isso afeta a aplicação?
Sua condutividade térmica é de cerca de 40-45 W/(m·K) à temperatura ambiente, que é inferior à do aço carbono, exigindo um design razoável em equipamentos de troca de calor para garantir a eficiência da transferência de calor.
Quais métodos de tratamento térmico pós{0}}soldagem são adequados para SA 387 GRADE 5 Classe 1?
Métodos adequados de tratamento térmico pós{0}}soldagem incluem têmpera e recozimento para alívio de tensão, que podem eliminar a tensão residual da soldagem, melhorar a tenacidade da junta e prevenir trincas por corrosão sob tensão.
Qual é a diferença entre o SA 387 GRAU 5 Classe 1 e o aço carbono em termos de desempenho-em altas temperaturas?
Comparado ao aço carbono, ele tem melhor resistência a altas-temperaturas e resistência à fluência, não é fácil de oxidar e amolecer em altas temperaturas, adequado para condições mais severas de-altas temperaturas.
Como detectar a qualidade do SA 387 GRAU 5 Classe 1 após o processamento?
Os métodos de detecção comuns incluem testes ultrassônicos, testes de partículas magnéticas, análise de composição química e testes de propriedades mecânicas para garantir que não haja defeitos e atender aos requisitos padrão.
Qual é a faixa de teor de carbono do SA 387 GRAU 5 Classe 1 e sua função?
O teor de carbono varia de 0,15% a 0,25%. Melhora a resistência e a dureza do aço, mas o carbono excessivo reduzirá sua tenacidade e soldabilidade.
Quais os principais defeitos a evitar no processo produtivo do SA 387 GRADE 5 Classe 1?
Os principais defeitos a evitar incluem segregação, porosidade, fissuras e inclusões. O controle rigoroso dos processos de fundição e tratamento térmico pode reduzir efetivamente esses defeitos.
Como armazenar placas de aço SA 387 GRAU 5 Classe 1 para evitar corrosão?
Armazene em um armazém seco e bem-ventilado, evite contato com umidade e meios corrosivos e cubra com materiais impermeáveis e anti-corrosão para evitar ferrugem na superfície.
Qual é a tendência de desenvolvimento do SA 387 GRADE 5 Classe 1 em aplicações industriais?
Com a atualização das indústrias petroquímica e de energia, ela está evoluindo para maior pureza e proporção de liga mais precisa para atender aos requisitos mais severos de alta-temperatura e alta-pressão.