SA 387 Grau 12 Classe 2é uma placa de aço de liga de cromo-molibdênio de acordo com o padrão ASME SA 387, destinada a vasos de pressão e caldeiras com temperatura-elevada. Ele fornece boa resistência a altas-temperaturas, resistência à fluência e resistência à oxidação e é normalmente usado em refinarias, plantas petroquímicas e instalações de geração de energia. A classe 2 representa um tratamento térmico normalizado e revenido para maior tenacidade e ductilidade.
SA 387 GR.12 Graus equivalentes:
| Bobagem | ASTM/ASME | ONU | PT | DIN |
| 620B | A387 / SA 387 | K11757 | 3 CRMO 45 | 13 CRMO 44 |
Outros tipos:
| Fornecedor de placa de aço de liga ASME SA387 grau 12 | Exportador de placas de aço ASTM A387 1Cr-0,5Mo |
| Placas de aço para caldeira SA 387 GR.12 CL.2 | Armazenistas de placas de aço SA 387 grau 12 classe 2 |
| Placa de aço de liga ASTM A387 Grau 12 Classe 2 | Revendedor de placa de aço de liga ASME SA 387 GR.12 CL.2 |
| Fabricantes de placas SA 387 GR.12 CL.2 | Chrome Moly SA 387 GR.12 CL. 2 Acionista da Placa |
| Placa SA 387 GR.12 CL.2 de alta qualidade | Comerciante de placas Industrial SA 387 GR.12 CL.2 na Índia |
| Placas de aço para vasos de pressão SA 387 GR.12 CL.2 | Distribuidor de Placa Cromo Molibdênio SA 387 GR.12 CL.2 |
| Placa Caldeira SA 387 GR.12 CL.2 | Placa de aço-molibdênio de cromo SA387 GR.12 CL.2 |
| Placa laminada a quente SA 387 GR.12 CL.2 | Placas de aço de liga HR de grau 12 CL.2 SA 387 |
Composição Química da Placa SA387 GR.12 CL.2
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
| 0.04 - 0.17 | 0.35 - 0.73 | 0.035 | 0.035 | 0.13 - 0.45 | 0.74 - 1.21 | 0.4 - 0.65 |
Propriedades Mecânicas da Placa SA 387 GR.12 CL.2
| Resistência à tracção | Força de rendimento | Alongamento em 200 mm (%) | Alongamento em 50mm (%) |
| 65-85 ksi, 450-585 MPa | 40 Ksi, 275 MPa | 19 | 22 |
processamento
1. Preparação e Corte de Material
Verificação: Confirmação dos números de calor e da composição química (conteúdo de Cr/Mo) para garantir os requisitos de tração Classe 2.
Métodos de corte: corte de alta-precisão usando métodos de chama (oxi-combustível), plasma ou jato de água-.
Pré-aquecimento para corte: Devido à temperabilidade do aço cromo-molibdênio, placas com espessura superior a 25 mm geralmente requerem pré-aquecimento (aproximadamente. 100 graus –150 graus) antes do corte com chama para evitar rachaduras nas bordas.
2. Conformação e Usinagem
Conformação a frio/quente: As placas são enroladas em cilindros ou prensadas em extremidades côncavas (cabeças) para vasos de pressão.
Preparação da borda: O chanfro (tipo V, U ou J) é realizado por meio de usinagem ou retificação.
Inspeção de superfície: Teste de penetração (PT) ou teste de partículas magnéticas (MT) é frequentemente realizado em bordas chanfradas para verificar laminação ou rachaduras.
3. Procedimento de soldagem (etapa crítica)
SA 387 Grau 12 Classe 2 requer controles de soldagem específicos para manter suas propriedades:
Pré-aquecimento: O pré-aquecimento obrigatório (normalmente de 150 a 200 graus) é necessário para evitar rachaduras induzidas por hidrogênio.
Metais de adição: uso de eletrodos com baixo-hidrogênio correspondentes ao metal base, como E8018-B2 (SMAW) ou ER80S-B2 (GTAW/GMAW).
Temperatura entre passes: Deve ser monitorada e mantida dentro dos limites especificados (geralmente não excedendo 300 graus) para preservar a estrutura do grão.
4. Tratamento térmico
A designação “Classe 2” é obtida através de ciclos térmicos específicos:
Normalização e Revenimento (N+T): Condição de fornecimento padrão. A temperatura mínima de revenido para o Grau 12 é 1150 graus F (620 graus).
Tratamento térmico pós-{0}soldagem (PWHT): essencial após a fabricação para aliviar tensões residuais. Isso normalmente é feito a 650 graus - 700 graus por um período determinado pela espessura do material.
5. Testes não-destrutivos (END) e controle de qualidade
Inspeção Volumétrica: 100% Testes Ultrassônicos (UT) ou Testes Radiográficos (RT) para garantir a integridade das soldas e do material base.
Testes Mecânicos: Testes de tração (para confirmar a faixa Classe 2 de 65–85 ksi), testes de rendimento (mín. 40 ksi) e testes de impacto Charpy V-Notch.
Teste de dureza: realizado para garantir que o PWHT foi bem-sucedido e que o material não se tornou muito quebradiço.
6. Acabamento
Proteção de superfície: jateamento e revestimento com primers resistentes a altas-temperaturas.
Documentação: Emissão do Relatório de Teste de Material (MTR) incluindo análises químicas, gráficos de tratamento térmico e resultados de END.
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aplicações
Principais setores industriais
Petróleo, Gás e Petroquímica:Esta é a principal área de aplicação. É usado para equipamentos de refinaria, vasos separadorese tanques de armazenamento para gases de alta-pressão. Seu conteúdo de cromo oferece excelente resistência a serviços ácidos(ambientes contendo 𝐻2𝑆).
Geração de energia:Essencial para caldeiras industriais, tambores de caldeiras e tubulações de vapor. Também é usado em Geradores de Vapor de Recuperação de Calor (HRSG)e componentes para turbinas a gás e a vapor.
Energia nuclear:Utilizado na fabricação de vasos de pressão para reatores nuclearese sistemas de troca de calor relacionados devido à sua confiabilidade mecânica em altas temperaturas.
Processamento Químico:Usado para reatorese vasos de pressão que lidam com meios corrosivos e petróleo liquefeito.
Componentes Especializados
Além de grandes embarcações, o SA 387 Grau 12 Classe 2 é processado em várias partes críticas:
Transferência de calor:Trocadores de calor, condensadores e superaquecedores.
Sistemas de tubulação:Dutos-de alta temperatura, suportes de tubulação e tubulações-de grande diâmetro.
Acessórios de hardware:Válvulas especializadas, flanges, braçadeiras para tubos e acessórios.
Armazenamento e Transporte:Cilindros de oxigênio e grandes tanques metálicos.
Outros usos industriais
Aeroespacial e Defesa:Veículos militares, navios de guerra e componentes de aeronaves devido à sua resistência à fadiga térmica.
Mineração e Construção:Revestimentos para calhas, banheiras e recipientes, bem como equipamentos especializados como ciclones arcoplate.
Fabricação:Usado em fábricas de fertilizantes, fábricas de papel e indústrias de cimento para equipamentos de processamento-de alto estresse.
Para obter mais detalhes sobre os produtos siderúrgicos da GNEE, entre em contato conosco pelo telefone beam@gneesteelgroup.com. Estamos ansiosos para trabalhar com você.
Qual é o módulo de elasticidade deste grau?
Seu módulo de elasticidade é de cerca de 200 GPa (29×10⁶ psi) à temperatura ambiente, consistente com a maioria dos aços de baixa{3}}liga para projetos estruturais.
O SA 387 Grau 12 Classe 2 pode ser formado por flexão?
Sim, pode ser dobrado com procedimentos adequados. O pré-aquecimento pode ser necessário para seções espessas para evitar rachaduras, e o raio de curvatura deve ser controlado.
Qual é a expectativa de vida útil deste material em aplicações típicas?
Com manutenção e operação adequadas, pode durar de 20 a 30 anos. A vida útil depende da temperatura, pressão e corrosividade do ambiente de trabalho.
Qual é a espessura máxima disponível para placas SA 387 Grau 12 Classe 2?
As placas estão disponíveis com até 200 mm (7,87 polegadas) de espessura. Placas mais espessas podem exigir tratamento térmico especial para garantir propriedades mecânicas uniformes.
O SA 387 Grau 12 Classe 2 é magnético?
Sim, é ferromagnético. Por ser um aço-de baixa liga, ele retém propriedades magnéticas à temperatura ambiente, o que é importante para testes não-destrutivos.
Quais métodos de testes não{0}}destrutivos (END) são usados para este material?
Os métodos comuns de END incluem testes ultrassônicos (UT), testes radiográficos (RT) e testes de partículas magnéticas (MT) para detectar defeitos internos e superficiais.
Este material pode ser normalizado?
Sim, a normalização é um tratamento térmico comum. Envolve aquecimento de 899 graus a 954 graus (1650 graus F a 1750 graus F) e resfriamento a ar para refinar a estrutura dos grãos.
Qual é a diferença entre a Classe 1 e a Classe 2 do SA 387 Grau 12?
A Classe 2 tem requisitos de resistência ao impacto mais rígidos do que a Classe 1. É adequada para condições de serviço mais severas com maior tensão e flutuações de temperatura.
Este material pode ser utilizado em refinarias de petróleo e gás?
Absolutamente. É amplamente utilizado em refinarias de petróleo e gás para reatores, caldeiras e trocadores de calor, suportando altas temperaturas e meios corrosivos.
Qual é a faixa de ponto de fusão do SA 387 Grau 12 Classe 2?
Seu ponto de fusão varia de 1.427 graus a 1.455 graus (2.600 graus F a 2.650 graus F). Esse alto ponto de fusão permite seu uso em aplicações de alta-temperatura.
Este material requer proteção contra corrosão?
Depende do ambiente. Em condições amenas, resiste à corrosão, mas em meios corrosivos agressivos, podem ser necessários revestimentos ou revestimentos para prolongar a vida útil.