ASME SA 387 Grau 12 Classe 2é uma placa de aço de baixa liga de cromo-molibdênio (Cr-Mo), padronizada para vasos de pressão e caldeiras de alta-temperatura, oferecendo excelente resistência à corrosão/oxidação devido ao seu conteúdo de cromo, juntamente com boa soldabilidade e resistência, com "Classe 2" indicando requisitos de resistência à tração/ escoamento mais elevados do que a Classe 1. Este material é vital para aplicações exigentes de petróleo, gás e petroquímica, muitas vezes fornecido normalizado e temperado (N+T) para melhor desempenho.
Preço da Placa SA 387 Gr.12 por kg
| Mínimo (preço em INR) | Máx (preço em INR) |
|---|---|
| 130 | 185 |
Material equivalente SA 387 Gr 12
| PAÍS | EUA | EUROPEU | ALEMANHA | INGLATERRA | FRANÇA | RÚSSIA |
| PADRÕES | ASME | EN 10028 | DIN | Bobagem | AFNOR36206 | GOST |
| 12ª série | SA387 | 13CrMo4-5 | 13CrMo44 | 620B | 15CD2.05 | 12 KHM |
SA 387 Gr 12 Cl 2 Composição Química
| Nota | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo | V |
| SA 387 Gr.12 | 0.05 - 0.17 | 0.40 - 0.65 | 0.025 | 0.025 | 0.15 - 0.40 | 1.00 - 1.50 | 0.45 - 0.60 | - |
Propriedades mecânicas das placas de aço de liga de ASME SA387 GR 12 CL.2
| Aula | Tração (MPa) | Rendimento (MPa) | Alongar. (50mm) | Alongar. (200mm) | Redução de Área* |
| Classe 2 | 450 - 585 | 275 minutos | 22% mínimo | 19% mínimo | - |
Aplicações para placa de aço de liga SA387 Gr.12 Classe 2
Vasos de Pressão Soldáveis e Caldeiras Industriais.
Ambientes de serviço azedo
Numerosas aplicações
Aplicações de gás
Benefícios da placa de aço SA 387 grau 12 classe 2
Alta resistência e eficiência
Alto desempenho
Vida útil mais longa
Acabamento impecável
Durável
Corpo resistente à corrosão
Corpo resistente a altas temperaturas
Boa soldabilidade
Visão geral do fluxo de processamento
1.Preparação de Materiais
Seleção de material: Adquira placas de liga de aço em conformidade com ASME SA 387 Grau 12 Classe 2 (Cr 1,00–1,50%, Mo 0,44–0,69%), acompanhadas de certificados de fábrica válidos.
Inspeção: Verifique a composição química e as propriedades mecânicas (por exemplo, resistência à tração, resistência ao escoamento, resistência ao impacto) em relação aos requisitos padrão.
2. Corte e conformação
Corte: De acordo com os desenhos do projeto, corte as placas nos formatos necessários (placas, cascas, cabeças, etc.) usando métodos de plasma, chama ou serragem.
Conformação: Moldar placas planas em cilindros ou seções curvas utilizando prensas rolantes ou hidráulicas, garantindo alta precisão e evitando concentração de tensões.
3. Soldagem
Preparação da ranhura: Usinagem de precisão de ranhura em V ou em U para juntas de topo.
Processo de soldagem: Use TIG, MIG/MAG ou SAW (soldagem por arco submerso) com metais de adição correspondentes ao material base (por exemplo, AWS A5.5 E9018‑B3).
Controle entre passes: Controle rigorosamente a temperatura do cordão de solda e a temperatura entre passes.
4. Tratamento térmico
Tratamento térmico pós-soldagem (PWHT): Uma etapa crítica em que os componentes soldados são aquecidos a uma temperatura específica (normalmente 600–700 graus), mantidos por um período predeterminado e depois resfriados lentamente para aliviar a tensão residual da soldagem e melhorar a microestrutura.
Normalização: Aplicar em determinados materiais ou soldas para refinar a estrutura dos grãos.
5. Usinagem
Execute faceamento, chanfro e outras operações de acabamento para garantir a precisão da montagem.
6.Inspeção e Teste
Testes Não Destrutivos (NDT): Realize Testes Radiográficos (RT) e Testes Ultrassônicos (UT) em soldas para detectar defeitos internos. • Inspeção de Superfície: Use Teste de Partículas Magnéticas (MT) ou Teste Penetrante (PT) para verificar rachaduras na superfície. • Teste de Propriedade Mecânica: Realize testes de impacto de tração e Charpy V-notch em amostras para garantir a conformidade com os requisitos do projeto. • Teste Hidrostático/Pneumático: Realize testes de pressão em vasos para verificar a integridade.
Entre em contato conosco pelo telefone beam@gneesteelgroup.com para obter preços, suporte técnico ou soluções personalizadas. Estamos sempre prontos para apoiar o seu projeto.
O que é material equivalente a SA 387 GR 12 Cl 2?
Os materiais equivalentes de Sa 387 Gr 12 são BS 620B, UNS K11757, A387 / SA 387, DIN 13 CRMO 44 e EN 3 CRMO 45.
O que é aço grau 12?
Enviar consulta. Projetado para uso em serviços de temperatura elevada, é um aço de liga de carbono cromo molibdênio para uso em vasos de pressão soldáveis e caldeiras industriais.
Quais requisitos de controle de qualidade e inspeção se aplicam ao SA 387 Grau 12 Classe 2?
A especificação requer: Análise de composição química (espectroscópica ou química úmida), Teste de propriedades mecânicas (tração, impacto, dureza), Inspeção ultrassônica (conforme ASME Seção V, Artigo 4) para defeitos internos, Inspeção visual da qualidade da superfície e Verificação do tratamento térmico para confirmar a conformidade com os requisitos de temperatura.
O SA 387 Grau 12 Classe 2 pode ser usado em ambientes corrosivos?
Possui resistência moderada à corrosão devido ao seu teor de Cr-Mo, adequado para ambientes corrosivos moderados (por exemplo, vapor, gás natural). Contudo, não é recomendado para meios altamente corrosivos (por exemplo, ácidos, água salgada) sem proteção adicional (como revestimento ou revestimento). Para serviços corrosivos, ligas de maior qualidade (por exemplo, SA 387 Grau 22 ou 91) podem ser preferidas.
Qual é o padrão internacional equivalente para SA 387 Grau 12 Classe 2?
Os padrões equivalentes incluem: EN 10028-2: P235GH (semelhante, mas não idêntico), GB/T 19189: 12Cr1MoVg (padrão chinês, composição próxima de Cr-Mo) e JIS G 3103: STBA 12 (padrão japonês para placas de aço Cr-Mo para vasos de pressão).
Qual é a densidade do SA 387 Grau 12 Classe 2?
A densidade é de aproximadamente 7,85 g/cm³ (0,284 lb/in³), a mesma da maioria dos aços-de baixa liga. Este valor é utilizado para cálculos de peso em projetos estruturais e de equipamentos.
O SA 387 Grau 12 Classe 2 requer PWHT após a soldagem?
Sim, o PWHT é obrigatório para a maioria das aplicações. A temperatura PWHT recomendada é de 620-675 graus (1150-1250 graus F), com um tempo de retenção baseado na espessura da placa (normalmente 1 hora para cada 25 mm de espessura). O PWHT reduz as tensões residuais de soldagem, melhora a ductilidade e minimiza o risco de trincas induzidas pelo hidrogênio.
Qual é a diferença entre ASME SA 387 e ASTM A 387?
ASME SA 387 e ASTM A 387 são tecnicamente idênticas em termos de composição química e propriedades mecânicas. A única diferença é o escopo de aplicação: ASME SA 387 faz parte do ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC), utilizado para equipamentos certificados pelas normas ASME. ASTM A 387 é um padrão-de uso geral para aplicações industriais que não exigem certificação ASME. Os fabricantes geralmente produzem materiais que atendem a ambos os padrões.
Qual tratamento térmico é necessário para SA 387 Grau 12 Classe 2?
O tratamento térmico obrigatório para SA 387 Grau 12 Classe 2 é normalização e revenido. A normalização é realizada a uma temperatura de 890-940 graus (1635-1725 graus F), seguida de resfriamento a ar. O revenido é conduzido a uma temperatura mínima de 620 graus (1150 graus F), com tempo de espera suficiente para garantir uma temperatura uniforme em toda a placa, e depois resfriado em ar ou água.