ASME SA 387 Grau 12 Classe 1é uma especificação padrão para placas de aço de liga de cromo-molibdênio usadas principalmente na fabricação de caldeiras soldáveis e vasos de pressão projetados para serviços em temperaturas elevadas.

ESPECIFICAÇÃO
Placa de aço de liga de grau ASME SA 387 GR.12 CL.1/2
Largura 1000 mm-4500 mm
Espessura 5mm-150mm
Comprimento 3000 mm-18000 mm
Propriedades mecânicas da placa de aço para vasos de pressão SA387 Grau 12 CL 2:
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Força de rendimento (Mpa) |
Resistência à tração (Mpa) |
Alongamento maior ou igual a,% 200mm |
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275 |
450-585 |
19 |
Composição química da análise térmica para placa de liga SA387 Grau 12 CL 2 (Max%):
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
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0.05/0.15 |
0.50 |
0.30/0.60 |
0.035 |
0.035 |
2.00/2.50 |
0.90/1.10 |

processamento
Ciclos de tratamento térmico
O material deve ser tratado termicamente para atingir suas propriedades mecânicas.
Tratamento inicial: Normalmente normalizado e moderado. Algumas especificações permitem recozimento ou resfriamento acelerado (têmpera) a partir da temperatura de austenitização, se seguido de revenido.
Temperatura mínima de têmpera: Deve ser de pelo menos 1150 graus F (620 graus) para a 12ª série.
Tratamento térmico pós{0}}soldagem (PWHT): essencial para aliviar tensões residuais e evitar trincas por hidrogênio. A faixa de temperatura recomendada para o Grau 12 é normalmente de 1200 graus F a 1300 graus F (650 graus a 700 graus).
Fabricação e Soldagem
SA 387 Grau 12 é uma liga soldável, mas requer preparação cuidadosa:
Pré-aquecimento: Necessário para placas com espessura superior a 10 mm para evitar fissuras a frio. As temperaturas típicas de pré-aquecimento variam de 300 graus F a 400 graus F (150 graus a 200 graus).
Materiais de enchimento: Os consumíveis compatíveis incluem E8018-B2 para SMAW ou ER80S-B2 para soldagem TIG/MIG.
Preparação da borda: O chanfro preciso (por exemplo, ranhura em V-de 60 graus) é necessário para garantir a penetração total. As bordas são frequentemente preparadas usando corte a chama ou plasma seguido de retificação para remover a contaminação.
Formação e Corte
Corte: métodos comuns incluem corte a plasma, laser ou oxicombustível. Para chapas mais espessas, o corte por jato de água é preferível para evitar uma zona-afetada pelo calor (ZTA) durante o processo de dimensionamento.
Conformação a frio/a quente: o material pode ser formado a frio, mas o alívio de tensão intermediário ou o-tratamento térmico completo são frequentemente necessários se o alongamento da fibra exceder limites específicos definidos pelos códigos ASME.
Principais aplicações industriais
Esta liga é preferida para ambientes que exigem resistência ao calor e à corrosão:
Indústria de Petróleo e Gás:Usado extensivamente paraserviço azedoaplicações onde a resistência a rachaduras{0}}induzidas por hidrogênio e meios corrosivos é essencial. É uma escolha padrão para equipamentos de refinaria, unidades de processamento de gás e separadores.
Processamento Petroquímico:Empregado na fabricação de reatores químicos, tanques de armazenamento de alta-temperatura e tubulações que lidam com produtos químicos agressivos em pressões elevadas.
Geração de energia:Usado para componentes críticos em usinas termelétricas, incluindotambores de caldeira, tubulações de vapor e componentes de turbinas que devem suportar estresse térmico constante.
Equipamento de transferência de calor:Frequentemente especificado paratrocadores de calordevido à sua capacidade de manter a integridade estrutural durante processos eficientes de transferência de calor em condições extremas.
Componentes Específicos
Além de vasos grandes, o material também é usado para componentes menores de alta-tensão:
Sistemas de tubulação:Dutos-de alta temperatura e linhas de vapor pressurizado.
Hardware:Flanges, braçadeiras para tubos e acessórios especializados para sistemas de alta-pressão.
Armazenar:Grandes tanques metálicos e cilindros de oxigênio projetados para contenção de gás em alta-pressão.
Adequação do ambiente de serviço
Faixa de temperatura:Eficaz em sistemas operando entre316 graus (600 graus F)e aproximadamente593 graus (1100 graus F).
Resistência:Oferece proteção especializada contra rachaduras por cloreto, corrosão em fendas e oxidação.
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O que é ASME SA 387 Grau 12 Classe 1?
É uma chapa de aço Cr-Mo de baixa liga-para vasos de pressão, projetada para altas temperaturas com boa resistência à fluência e soldabilidade, amplamente aplicada na área petroquímica.
Qual é a principal composição química do SA 387 Grau 12 Classe 1?
Componentes principais: C (0,15-0,20%), Cr (0,80-1,20%), Mo (0,45-0,60%), Mn (0,40-0,70%), Si (0,15-0,35%), com vestígios de P e S restritos.
Qual é a resistência à tração mínima do SA 387 Grau 12 Classe 1?
Sua resistência à tração mínima é de 415 MPa (60.000 psi), limite de escoamento mínimo de 205 MPa (30.000 psi), garantindo estabilidade estrutural sob cargas de trabalho.
Para qual faixa de temperatura o SA 387 Grau 12 Classe 1 é adequado?
Funciona bem de -29 graus (-20 graus F) a 593 graus (1100 graus F), resistindo à fadiga térmica e retendo propriedades mecânicas em ambientes de alta temperatura.
Quais são as aplicações comuns do SA 387 Grau 12 Classe 1?
Ele é usado em vasos de pressão, caldeiras, trocadores de calor e tubulações em indústrias petroquímicas, de refinarias e de geração de energia para manuseio de fluidos em altas-temperaturas.
O SA 387 Grau 12 Classe 1 é soldável?
Sim, possui excelente soldabilidade. O pré-aquecimento (150-200 graus) e o tratamento térmico pós-soldagem são recomendados para evitar rachaduras e aumentar a resistência.
Qual tratamento térmico pós{0}}soldagem (PWHT) é necessário para SA 387 Grau 12 Classe 1?
PWHT típico: mantenha a 620-675 graus (1150-1250 graus F) por tempo suficiente e, em seguida, esfrie lentamente para aliviar a tensão residual e melhorar a ductilidade.
Qual é a espessura máxima disponível para placas SA 387 Grau 12 Classe 1?
A espessura máxima comum é de 200 mm (7,87 polegadas), podendo ser customizada para projetos específicos com rígido controle de fabricação.
Qual padrão rege a produção de SA 387 Grau 12 Classe 1?
É regido pela ASME BPVC Seção II, Parte A, que especifica requisitos de materiais, padrões de teste e procedimentos de certificação.
Qual é a faixa de dureza do SA 387 Grau 12 Classe 1 após tratamento térmico?
Depois do PWHT, sua dureza Brinell (HB) varia de 170-220, equilibrando resistência e tenacidade para aplicações que contêm pressão.

