ASTM A387 Grau 5 Classe 1 (geralmente abreviado como SA 387 Gr 5 Cl 1) é uma placa de aço de liga de cromo-de alta qualidade-molibdênio. É usado principalmente na fabricação de caldeiras soldáveis e vasos de pressão projetados para serviços em temperaturas elevadas, como aqueles encontrados nas indústrias de petróleo, gás e petroquímica.
Especificações de chapas, placas e bobinas de aço de liga ASTM A387 Grau 5 Classe 1:
| Especificações | ASTM A387/ASME SA387 |
| Padrão | ASTM, ASME e API |
| Grossura | 4,0 mm – 100 mm |
| Especialize-se | Folha de Calço, Folha Perfurada, Perfil BQ. |
| Forma | Bobinas, Folhas, Rolos, Folha Simples, Folha de Calço, Folha Perfurada, Placa Xadrez, Tira, Planas, Blank (Círculo), Anel (Flange) |
| Terminar | Chapa laminada a quente (HR), chapa laminada a frio (CR), 2B, 2D, BA NO(8), CETIM (reunida com revestimento de plástico) |
| Dureza | Macio, Duro, Meio Duro, Um Quarto Duro, Duro Mola etc. |
| Nota | ASTM A387 GR.5 CL.1 |
Composição Química de Chapas, Placas e Bobinas de Liga de Aço ASTM A387 Grau 5 Classe 1
| Nota | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
| A387 GR.5 CL.1 | 0,15 máx. | 0,55 máx. | 0,25-0,66 máx. | 0,035 máx. | 0,035 máx. | 3,90-6,10 máx. | 0,40-0,70 máx. |
Propriedades mecânicas de chapas, placas e bobinas de liga de aço ASTM A387 Grau 5 Classe 1
| Nota | A387 GR.5 CL.1 | |||
| A387 GR.5 CL.1 | Espessura mm | Rendimento mínimo Mpa | Mpa de tração | Alongamento % mínimo |
| t Menor ou igual a 50 | 205 | 415-585 | 18 | |
| 50<> | - | - | - | |
processamento
1. Tratamento Térmico (Processamento Térmico)
A designação “Classe 1” é obtida através de taxas de resfriamento e temperaturas de revenido específicas para priorizar a ductilidade em detrimento da alta resistência à tração.
Normalização: Aquecimento a 900 graus – 950 graus (1650 graus F – 1740 graus F) seguido de resfriamento a ar para refinar a estrutura do grão.
Têmpera: Realizada a 675 graus – 760 graus (1250 graus F – 1400 graus F). Para a Classe 1, a duração do revenido costuma ser maior para garantir a menor faixa de tração (60-85 ksi) e a máxima tenacidade.
Recozimento: O recozimento completo a 870 graus – 930 graus seguido de resfriamento lento do forno também é uma opção para máxima suavidade.
2. Procedimentos de Soldagem (WPS)
Essa classe é sensível à fissuração-induzida por hidrogênio (HIC). Uma soldagem bem-sucedida requer um controle rigoroso da temperatura:
Pré-aquecimento: Pré-aquecimento obrigatório de 150 graus – 250 graus (300 graus F – 480 graus F) dependendo da espessura da placa.
Temperatura entre passes: Deve ser mantida dentro da faixa de pré-aquecimento para evitar a formação de martensita frágil.
Tratamento térmico pós{0}}soldagem (PWHT): essencial para todas as aplicações em vasos de pressão. Normalmente mantido em 700 graus – 760 graus (1300 graus F – 1400 graus F) para reduzir a dureza na Zona Afetada pelo Calor (HAZ).
Metal de adição: use eletrodos com baixo-hidrogênio correspondentes à química, como E8018-B6 ou ER80S-B6.
3. Corte e conformação
Corte térmico: Corte por chama (oxi-combustível) ou plasma é padrão. Devido ao teor de 5% de cromo, as bordas cortadas irão endurecer significativamente. Recomenda-se desbastar a borda endurecida "afetada-pelo calor" antes da soldagem subsequente.
Conformação a frio: Placas Classe 1 possuem excelente conformabilidade. No entanto, se a deformação exceder 5%, um alívio de tensão subsequente-ou um tratamento térmico completo geralmente é exigido pelo código (por exemplo, ASME BPVC).
Hot Forming: Realizado entre 850 graus e 1050 graus. Se for formada-a quente, a placa deverá passar novamente por um ciclo completo de normalização e revenido para restaurar as propriedades mecânicas.
4. Tratamento e inspeção de superfície
Decapagem ou jateamento: usado para remover carepa antes da fabricação para garantir soldas de alta{0}}qualidade.
Testes não destrutivos (END): O procedimento padrão para projetos de 2026 envolve testes ultrassônicos (UT) de acordo com ASTM A435 e inspeção de partículas magnéticas (MPI) em costuras de solda para verificar micro-fissuras.
Tipos de chapas, placas e bobinas de liga de aço ASTM A387 Grau 5 Classe 1
Placas de aço de liga ASME SA387
Exportador de placas ASTM A387 GR.5 CL.1
Placa quadriculada de liga de aço A387 GR.5 CL.1
Fornecedor de placa de liga de aço GR.5 CL.1
Placa xadrez de diamante de liga GR.5 CL.1
Fabricantes de placas ASTM A387 GR.5 CL.1
Suporte de placa de liga de aço GR.5 CL.1
Placas laminadas a frio de liga de aço GR.5 CL.1
Revendedor de acabamento de placa de aço de liga A387 2B
#4 Acabamento em placas de liga de aço GR.5 CL.1
Placas de liga de aço GR.5 CL.1 cortadas sob medida
Placas de liga de aço laminadas a quente GR.5 CL.1
Armazenista de placas de aço de liga ASTM A387 CR
Revendedor de placas de liga de aço GR.5 CL.1 HR
Fabricante líder de placas de liga de aço GR.5 CL.1
Placas ASTM A387 CL.1 GR.5 de alta qualidade
Distribuidores de Placas ASME SA 387 GR.5 CL.1
Exportador de placas de liga de aço GR.5 CL.1
aplicações
1. Indústria de Petróleo, Gás e Petroquímica
Esta é a área de aplicação mais significativa devido à resistência do material à corrosão e à oxidação em altas-temperaturas.
Vasos de pressão: Usados para a contenção segura de gases e líquidos pressurizados em temperaturas que geralmente atingem 316 graus a 593 graus.
Reatores: Escolhidos especificamente para vasos de reatores em plantas petroquímicas onde alta pressão e calor são usados para iniciar reações químicas.
Equipamentos de Refino: Aplicados em módulos para transferência de líquidos e gases quentes entre etapas de processamento.
Separadores e Tanques de Armazenamento: Utilizados para armazenar e separar substâncias voláteis em temperaturas elevadas.
2. Geração de energia
Caldeiras Industriais: Utilizadas na fabricação de caldeiras soldáveis, especificamente tambores de vapor de caldeiras e componentes sujeitos a estresse térmico sustentado.
Trocadores de Calor: Indispensáveis para processos eficientes de transferência de calor em usinas termelétricas.
Energia nuclear: utilizada em determinados vasos de pressão de reatores nucleares e tubulações de alta-pressão relacionadas.
3. Equipamento de processamento especializado
Fabricação Química: Usado em equipamentos que manuseiam meios corrosivos, como soluções de ácido sulfúrico ou cítrico de até 343 graus (650 graus F).
Processamento de gás: essencial para condensadores e tubulações de alta-pressão em instalações de processamento de gás.
Maquinário Pesado: Encontrado em componentes automotivos que exigem resistência ao calor, como sistemas de escapamento e bombas de combustível, bem como em equipamentos da indústria de mineração e cimento.
4. Marítimo e Offshore
Perfuração offshore: Aplicada em plataformas de perfuração offshore e equipamentos de água do mar onde é necessária uma combinação de resistência à tração e resistência à corrosão por água-salgada.
Construção Naval: Utilizado em módulos especializados para embarcações marítimas que movimentam cargas quentes ou pressurizadas.
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Como a soldabilidade do A387 Grau 5 Classe 1 difere do A283 Grau C?
O A387 Grau 5 Classe 1 requer pré-aquecimento antes da soldagem, ao contrário do A283 Grau C, que é mais fácil de soldar sem pré-aquecimento estrito, devido às diferenças na composição da liga.
Qual é o contraste na temperatura máxima de serviço entre o A387 Grau 5 Classe 1 e o A387 Grau 22 Classe 1?
A temperatura máxima de serviço da Classe 5 da Classe 1 é de 593 graus, inferior aos 649 graus da Classe 1 da Classe 22, já que esta última tem mais cromo-molibdênio para resistência ao calor.
Qual é a dureza do A387 Grau 5 Classe 1 após tratamento térmico?
Após normalização e revenido, sua dureza Brinell é menor ou igual a 207 HB, garantindo boa usinabilidade e tenacidade.
O A387 Grau 5 Classe 1 resiste à fragilização por hidrogênio?
Ele tem resistência moderada à fragilização por hidrogênio, portanto, tratamentos térmicos e processos de soldagem adequados são necessários em ambientes-que contêm hidrogênio.
Qual é a faixa de ponto de fusão do A387 Grau 5 Classe 1?
Seu ponto de fusão varia de 1420-1480 graus, semelhante a outros aços cromo-molibdênio, adequados para fabricação em alta temperatura.
Qual é o limite de teor de fósforo do A387 Grau 5 Classe 1?
O teor máximo de fósforo é de 0,035%, pois o excesso de fósforo reduz a resistência e aumenta a fragilidade em serviços-de alta temperatura.
Como o limite de escoamento do A387 Grau 5 Classe 1 se compara ao A487 Grau 2?
A387 Grau 5 Classe 1 tem um limite de escoamento maior ou igual a 275 MPa, superior ao A487 Grau 2 maior ou igual a 240 MPa, oferecendo melhor capacidade de carga-.
Qual é a faixa de resistência à tração do A387 Grau 5 Classe 1?
Sua resistência à tração varia de 415-585 MPa, atendendo aos requisitos de equipamentos industriais de alta-pressão e alta temperatura.
Quais tratamentos de superfície são adequados para A387 Grau 5 Classe 1?
Pode passar por pintura, galvanização ou cromagem para melhorar a resistência à corrosão, dependendo do ambiente de serviço.
Qual é a diferença na composição química entre A387 Grau 5 Classe 1 e A387 Grau 11 Classe 1?
A classe 1 da 11ª série tem 1,00-1,50% de cromo, enquanto a classe 1 da 5ª série tem 4,00-6,00% de cromo, melhorando o desempenho deste último em altas temperaturas.