O aço angular é normalmente fabricado por meio de um processo conhecido como laminação a quente, que envolve o aquecimento de um tarugo ou placa de aço e, em seguida, passá-lo por uma série de rolos para moldá-lo na seção transversal em forma de L desejada. Aqui está uma visão geral de como o aço angular é feito:
Seleção de material: A primeira etapa na fabricação de cantoneiras de aço é selecionar a liga de aço apropriada. A escolha do material depende da aplicação pretendida e das propriedades desejadas do produto acabado. Os materiais comuns incluem aço carbono, aço-liga e aço inoxidável.
Aquecimento: O material de aço selecionado é aquecido a alta temperatura em um forno. A temperatura precisa varia dependendo da composição do aço e das propriedades desejadas do produto final. O aquecimento do aço torna-o mais maleável e fácil de trabalhar.
Laminador: Após o aquecimento, o tarugo ou placa de aço aquecido é alimentado em um laminador. O laminador consiste em uma série de rolos, geralmente dispostos em pares. Esses rolos exercem pressão sobre o aço aquecido, moldando-o gradualmente na seção transversal em forma de L, característica das cantoneiras de aço.
Processo de laminação: O processo de laminação envolve múltiplas passagens pelos rolos. Em cada passagem, o aço é moldado gradativamente e reduzido em espessura até atingir as dimensões desejadas. Os rolos possuem ranhuras e contornos especialmente projetados que moldam o aço no perfil angular desejado.
Resfriamento: À medida que o aço passa pelo laminador, ele pode gerar uma quantidade significativa de calor. Para evitar o superaquecimento e controlar as propriedades finais da cantoneira de aço, ela é frequentemente submetida a um resfriamento controlado. Isto pode ser feito por resfriamento a ar ou têmpera em água ou óleo, dependendo dos requisitos específicos.
Corte e Acabamento: Depois que a cantoneira de aço é laminada e resfriada até o formato e temperatura desejados, ela é cortada em comprimentos específicos usando serras ou equipamentos de corte. Outros processos de acabamento podem incluir endireitamento, tratamento de superfície (como pintura ou galvanização para resistência à corrosão) e inspeções de qualidade para garantir que atenda aos padrões exigidos.
Embalagem e distribuição: A cantoneira de aço acabada é então agrupada, embalada e preparada para distribuição aos clientes ou canteiros de obras.