
P275NHé um aço de grão fino-soldável normalizado de acordo com EN 10028-3 (Mat. No. 1.0487), com mín. resistência ao escoamento 275MPa. É adequado para equipamentos de pressão de alta temperatura, como caldeiras e reatores, apresentando boa conformabilidade e qualidade confiável.
Visão geral
P275NH é um aço não{1}}ligado com o número de material1.0487. A designação divide-se da seguinte forma:
P: Fins de pressão.
275: Limite de escoamento mínimo de 275 MPa.
NH: aço de grão fino-normalizado com propriedades especificadas de temperatura elevada.
Este material é conhecido por sua excelente soldabilidade e propriedades mecânicas estáveis sob exposição ao calor.
Composição química do aço de qualidade da caldeira P275NH:
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | N.º | Ti | Al | Cu |
| máximo 0,16 | máximo 0,4 | 0.8 - 1.5 | máximo 0,5 | máximo 0,025 | máximo 0,015 | máximo 0,3 | máximo 0,08 | máximo 0,05 | máximo 0,012 | máximo 0,05 | máximo 0,03 | máximo 0,02 | máximo 0,3 |
Propriedades mecânicas da placa de aço de P275NH PVQ:
| Espessura nominal (mm): | para 60 | 60 - 100 | 100 - 150 | 150 - 250 |
| Rm - Resistência à tração (MPa) (+N) | 390-510 | 370-490 | 360-480 | 350-470 |
| Espessura nominal (mm): | para 16 | 16 - 40 | 40 - 60 | 60 - 100 | 100 - 150 | 150 - 250 |
| ReH - Limite de escoamento mínimo (MPa) (+N) | 275 | 265 | 255 | 235 | 225 | 215 |
| KV - Energia de impacto (J) transversal, (+N) | -20 graus 30 |
0 grau 40 |
+20 grau 50 |
| KV - Energia de impacto (J) longitude., (+N) | -20 graus 40-45 |
0 grau 47-65 |
+20 grau 55-75 |
| Espessura nominal (mm): | para 60 | 60 - 250 |
| Um - min. alongamento na fratura (%) (+N) | 24 | 23 |
Principais aplicações
Fabricação de caldeiras e vasos de pressão:Campo de aplicação principal, usado para produzir tambores de caldeiras, coletores de vapor, trocadores de calor, tanques de armazenamento de alta-pressão e carcaças de reatores. É o material preferido para equipamentos que suportam alta temperatura e pressão nas indústrias de energia térmica, química e metalúrgica.
Indústria Petroquímica:Aplicado em equipamentos de refino de petróleo, processamento de gás natural e síntese química, incluindo separadores, torres de dessulfurização, acessórios para dutos (flanges, válvulas) e tanques médios de armazenamento para petróleo bruto, gás natural e reagentes químicos.
Indústria de geração de energia:amplamente utilizado em usinas termelétricas (tubulações de abastecimento de água de alta-pressão, carcaças de turbinas, economizadores) e estações hidrelétricas (tubulações de pressão, tanques de compensação), bem como equipamentos auxiliares para usinas de energia nuclear (componentes sem-pressão central-de rolamento).
Outros campos:Usado em engenharia naval (cabines de pressão, tanques de armazenamento em navios), processamento de alimentos (potes de esterilização em alta-temperatura) e estruturas de pontes/construções (componentes-de suporte de carga que exigem alta resistência e tenacidade).
Condições de aplicação correspondentes
Condições de temperatura:Adequado para operação-de longo prazo em -20 graus a 400 graus. Ele mantém propriedades mecânicas estáveis sem deformação ou falha sob condições contínuas de alta-temperatura e resiste ao impacto de baixa-temperatura a -20 graus, atendendo aos requisitos do ambiente de trabalho frio e de alta temperatura.
Condições de pressão:Adaptável a ambientes de trabalho de média e alta-pressão, com uma pressão de trabalho máxima permitida correspondente à sua resistência ao escoamento (maior ou igual a 275MPa) e resistência à tração (390-510MPa), adequado para equipamentos sob pressão combinada e cargas térmicas.
Condições Médias:Resistente à corrosão leve de meios neutros e fracamente corrosivos (água, vapor, petróleo bruto, gás natural). Não é adequado para ambientes ácidos/alcalinos fortes, a menos que seja aplicado tratamento anti{1}}corrosão adicional.
Condições de processamento e instalação:Requer processos padronizados de formação, soldagem e tratamento térmico (pré-aquecimento 80-150 graus, tratamento térmico pós-soldagem 550-650 graus). Deve passar pela inspeção ultrassônica para garantir que não haja defeitos internos antes da aplicação, garantindo a operação segura dos principais equipamentos.
Principais tecnologias de processamento
Tratamento de normalização:Como um aço normalizado, o P275NH deve passar por normalização (aquecimento a 890-950 graus, retenção adequada e, em seguida, resfriamento a ar). Isso refina sua estrutura de grãos, garante min. resistência ao escoamento de 275 MPa e aumenta a resistência para serviços de pressão em alta temperatura.
Processo de formação:Apresenta boa conformabilidade a frio e a quente. A conformação a frio (dobra, estampagem) é viável à temperatura ambiente sem força excessiva; a conformação a quente (aquecimento a 700-1050 graus) adapta-se a formas complexas, como tambores de caldeira, com alívio de tensão pós-formação, se necessário.
Operação de soldagem:A soldabilidade é excelente. Os processos recomendados incluem SMAW, GMAW, GTAW. Pré-aqueça a 80-150 graus (com base na espessura) para evitar rachaduras; o tratamento térmico pós-soldagem (550-650 graus) otimiza o desempenho da junta sem perda de resistência.
Acabamento e InspeçãoO :Pós-processamento inclui retificação para remover rebarbas. A inspeção ultrassônica rigorosa é obrigatória de acordo com a norma EN 10028-3 para detectar defeitos internos, garantindo a confiabilidade do produto para aplicações em vasos de pressão e caldeiras.
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Quais são a resistência ao escoamento e a resistência à tração mínimas do P275NH?
A resistência mínima ao escoamento do P275NH é 275 MPa (para espessura menor ou igual a 16 mm), e sua resistência à tração varia de 410 MPa a 560 MPa. Esses valores garantem boa capacidade-de carga em aplicações de vasos de pressão.
Qual norma especifica os requisitos técnicos para P275NH?
O P275NH é regido pela norma europeia EN 10028-2, que detalha sua composição química, propriedades mecânicas, tratamento térmico, requisitos de soldagem e métodos de inspeção para aços para vasos de pressão.
Quais são as aplicações comuns do P275NH?
O P275NH é amplamente utilizado na fabricação de vasos de pressão, caldeiras, tanques de armazenamento, trocadores de calor e tubulações para indústrias petroquímicas, de geração de energia e química, adequado para condições moderadas de temperatura e pressão.
Qual é o requisito de teste de impacto para P275NH?
P275NH requer testes de impacto Charpy V-notch em -20 graus . A energia de impacto média mínima é de 27 J para três amostras, garantindo boa tenacidade a baixas temperaturas para resistir à fratura frágil em ambientes frios.
O P275NH tem resistência à corrosão? Pode ser usado em ambientes corrosivos?
O P275NH possui resistência básica à corrosão atmosférica, mas não é adequado para ambientes corrosivos fortes (por exemplo, meios ácidos/alcalinos). Ele precisa de revestimentos ou revestimentos anti{4}}corrosão se for usado em condições tão adversas para prolongar a vida útil.
Qual é a condição de entrega do P275NH?
O P275NH é normalmente entregue na condição normalizada (símbolo: N), conforme especificado na EN 10028-2. O documento de entrega deve incluir composição química, propriedades mecânicas, registros de tratamento térmico e relatórios de inspeção.
O P275NH pode ser usado para vasos de pressão-de baixa temperatura?
Ele pode ser usado para aplicações em baixas-temperaturas de até -20 graus, graças à sua resistência qualificada ao impacto nessa temperatura. Para temperaturas mais baixas (abaixo de -20 graus), aços específicos para baixas temperaturas como o P275NL1 são mais apropriados.
Qual é a faixa de espessura das placas P275NH normalmente fornecidas?
As placas P275NH são comumente fornecidas com espessuras variando de 5 mm a 200 mm. Para espessuras acima de 16 mm, o limite de escoamento pode diminuir ligeiramente, mas ainda atende aos requisitos padrão.
Qual é o processo de tratamento térmico recomendado para P275NH?
O P275NH normalmente passa por tratamento térmico de normalização (aquecimento a 890-950 graus, retenção adequada e, em seguida, resfriamento a ar). Este processo refina os grãos, melhora a tenacidade e a soldabilidade, atendendo às demandas de serviço dos vasos de pressão.
Qual é a temperatura máxima de serviço do P275NH?
A temperatura máxima de serviço contínuo do P275NH é de cerca de 400 graus. Além dessa temperatura, suas propriedades mecânicas podem se degradar, afetando a segurança e a durabilidade das estruturas que suportam-pressão.

