A387 Grau 11 Classe 1é uma placa de aço de liga de cromo-molibdênio especificada pela norma ASTM A387, amplamente utilizada na fabricação de vasos de pressão e componentes de caldeiras que operam em temperaturas elevadas. Ele pertence à família de aços de baixa{3}}liga contendo uma quantidade moderada de cromo e molibdênio, o que confere boa resistência, resistência à fluência e resistência ao ataque de hidrogênio em ambientes de serviço com-altas temperaturas. A classe 1 indica uma condição de tratamento térmico normalizada e revenida, resultando em uma microestrutura refinada que equilibra tenacidade e resistência para desempenho confiável sob estresse térmico e mecânico. Esse tipo é comumente empregado em refinarias de petróleo, plantas petroquímicas e instalações de geração de energia onde os equipamentos são expostos a fluidos de alta-pressão e alta-temperatura.
Equivalentes
| Bobagem | PT | ASTM/ASME | DIN |
| 621 B | ––– | A387-11-1 | ––– |
Especificações para placas de liga de aço ASTM A387 grau 11
| Designação | Cromo Nominal Contente (%) |
Molibdênio Nominal Contente (%) |
| A387 Grau 11 | 1.25% | 0.50% |
Requisitos de tração para placas de liga de aço ASTM A387 grau 11 placas classe 1
| Designação: | Exigência: | 11ª série |
| A387 Grau 11 | Resistência à tração, ksi [MPa] | 75 a 100 [515 a 690] |
| Limite de rendimento, mín, ksi [MPa]/(compensação de 0,2%) | 43 [310] | |
| Alongamento em 8 pol. [200 mm], % mínimo | 18 | |
| Alongamento em 2 pol. [50 mm], mín, % | 22 | |
| Redução de área, min % | ––– |
Requisitos químicos para placas de liga de aço ASTM A387 grau 11
| Elemento | Composição Química (%) | |
| A387 Grau 11 | ||
| Carbono: | Análise de Calor: | 0.05 - 0.17 |
| Análise do produto: | 0.04 - 0.17 | |
| Manganês: | Análise de Calor: | 0.40 - 0.65 |
| Análise do produto: | 0.35 - 0.73 | |
| Fósforo: | Análise de Calor: | 0.035 |
| Análise do produto: | 0.035 | |
| Enxofre (máx.): | Análise de Calor: | 0.035 |
| Análise do produto: | 0.035 | |
| Silício: | Análise de Calor: | 0.50 - 0.80 |
| Análise do produto: | 0.44 - 0.86 | |
| Cromo: | Análise de Calor: | 1.00 - 1.50 |
| Análise do produto: | 0.94 - 1.56 | |
| Molibdênio: | Análise de Calor: | 0.45 - 0.65 |
| Análise do produto: | 0.45 - 0.70 |
processo de fabricação
1. Fabricação Primária
Fusão de Aço: O material é produzido como aço morto (desoxidado) para evitar porosidade e garantir integridade estrutural.
Refino: Processos como desgaseificação a vácuo podem ser usados para remover impurezas e gases.
Conformação: As placas são normalmente fabricadas usando o método Laminado a Quente (HR).
2. Tratamento térmico
Esta é a fase mais crítica para atingir as propriedades mecânicas especificadas:
Normalização: Aquecimento a 900–950 graus (1650–1740 graus F) seguido de resfriamento a ar para refinar o tamanho do grão.
Têmpera: Reaquecimento a pelo menos 650 graus (1200 graus F) para reduzir a fragilidade e aumentar a resistência.
Alternativa (Q+T): Algumas aplicações podem usar processamento temperado e revenido para aumentar a dureza.
3. Fabricação e Soldagem
Pré-aquecimento: Necessário antes da soldagem para evitar choque térmico, normalmente entre 121 graus e 150 graus (250–300 graus F).
Tratamento térmico pós{0}}soldagem (PWHT): frequentemente necessário para aplicações em vasos de pressão de acordo com padrões como ASME BPVC Seção VIII para aliviar tensões residuais.
4. Controle de qualidade
Os testes padrão incluem:
Teste de tensão: verifica o rendimento e a resistência à tração.
Testes não{0}}destrutivos (NDT): incluem testes magnéticos (MT), testes ultrassônicos (UT) ou testes radiográficos (RT) para integridade da solda.
PWHT simulado: Testes complementares podem ser realizados para garantir que o material permaneça dentro das especificações após o processo de fabricação do cliente.
aplicações
Vasos de pressão e caldeiras
Usado na fabricação de vasos de pressão, caldeiras e componentes relacionados que operam sob altas temperaturas e pressões, onde são necessárias boa resistência à fluência e retenção de resistência.
Equipamento de refinaria de petróleo
Aplicado em unidades de refinaria, como reatores, trocadores de calor e sistemas de tubulação que manuseiam hidrocarbonetos quentes e fluidos de processo.
Processamento petroquímico e químico
Utilizado em reatores, colunas e trocadores de calor em plantas petroquímicas e químicas, especialmente em serviços que envolvem temperaturas elevadas e ambientes contendo-hidrogênio.
Sistemas de geração de energia
Encontrado em componentes de usinas de energia, incluindo caldeiras, geradores de vapor e peças de pressão associadas, onde a resistência à oxidação e fluência em altas-temperaturas é essencial.
Outros equipamentos de serviço-de alta temperatura
Usado em diversas aplicações industriais que exigem placas de aço com boa resistência-a temperaturas elevadas e resistência ao ataque de hidrogênio, como em determinados aquecedores de processo e componentes de fornos.
Por que nos escolher:
Você pode obter o material perfeito de acordo com sua necessidade pelo menor preço possível.
Também oferecemos preços de retrabalho, FOB, CFR, CIF e entrega porta a porta. Sugerimos que você faça um acordo de envio que será bastante econômico.
Os materiais que fornecemos são totalmente verificáveis, desde o certificado de teste da matéria-prima até a declaração dimensional final. (Os relatórios serão exibidos conforme a necessidade)
Garantimos uma resposta dentro de 24 horas (geralmente na mesma hora)
Você pode obter alternativas de estoque e entregar entregas minimizando o tempo de fabricação.
Estamos totalmente dedicados aos nossos clientes. Se não for possível atender às suas necessidades após examinar todas as opções, não o enganaremos fazendo falsas promessas que criarão boas relações com o cliente.
Entre em contato conosco pelo telefone beam@gneesteelgroup.com para obter preços, suporte técnico ou soluções personalizadas. Estamos sempre prontos para apoiar o seu projeto.
Como a temperatura afeta as propriedades mecânicas do A 387 Gr 11 CL 1?
Em temperaturas elevadas (até 593 graus/1100 graus F), ele mantém excelente resistência à tração, resistência à fluência e resistência à fadiga em comparação com o aço carbono. Além desta temperatura, suas propriedades degradam-se gradualmente.
Qual é a faixa de dureza Brinell (HB) do A 387 Gr 11 CL 1?
A faixa típica de dureza Brinell é de 130-180 HB, o que reflete sua dureza e usinabilidade moderadas.
Qual é o tratamento térmico padrão para A 387 Gr 11 CL 1?
O tratamento térmico padrão é normalização e revenido. A normalização é feita a 899-954 graus (1650-1750 graus F), seguida de resfriamento a ar; o revenido está em 593-704 graus (1100-1300 graus F) para aliviar o estresse e melhorar a resistência.
A 387 Gr 11 CL 1 pode ser soldada?
Sim, é soldável. No entanto, o pré-aquecimento (normalmente 150-260 graus/300-500 graus F) e o tratamento térmico pós-soldagem (PWHT) são necessários para evitar trincas a frio e reduzir tensões residuais, garantindo a integridade da junta soldada.
Quais são as principais aplicações do A 387 Gr 11 CL 1?
É amplamente utilizado na fabricação de vasos de pressão, caldeiras, trocadores de calor e equipamentos petroquímicos que operam em temperaturas elevadas, como reatores de refinarias, geradores de vapor e craqueadores catalíticos.
Qual é a temperatura máxima de serviço para A 387 Gr 11 CL 1?
Sua temperatura máxima de serviço contínuo é de aproximadamente 593 graus (1100 graus F). Além desta temperatura, sua resistência à fluência e à oxidação diminui significativamente.
Qual é a diferença entre A 387 Gr 11 CL 1 e A 387 Gr 12 CL 1?
A principal diferença é o teor de molibdênio: Gr 11 CL 1 tem 0,45-0,65% Mo, enquanto Gr 12 CL 1 tem 0,87-1,13% Mo. Gr 12 CL 1 oferece melhor resistência a altas temperaturas e resistência à fluência, mas é mais caro.
Qual é o requisito de certificação para placas A 387 Gr 11 CL 1?
As placas devem ser certificadas de acordo com ASME SA-387, incluindo relatórios de testes de materiais (MTRs) com composição química, propriedades mecânicas e registros de tratamento térmico. A inspeção por terceiros (por exemplo, ABS, DNV) pode ser necessária para aplicações críticas.
Qual é a faixa de espessura típica das placas A 387 Gr 11 CL 1?
A faixa de espessura padrão é de 6 mm a 200 mm (0,24 polegadas a 7,87 polegadas). Placas mais espessas podem estar disponíveis mediante solicitação, mas requerem tratamento térmico especial para garantir propriedades mecânicas uniformes.