A387 grau 5 classe 2 placa de aço - vaso de pressão

A387 Grau 5 Classe 2é uma placa de aço para vaso de pressão de cromo-molibdênio destinada ao serviço em temperaturas elevadas. Oferece boa resistência e resistência à fluência e oxidação, tornando-o adequado para caldeiras e vasos de pressão que operam sob condições térmicas adversas. O material é processado com química controlada e tratamento térmico para garantir propriedades mecânicas confiáveis.

processamento

1. Siderurgia e processamento primário

Fusão em Forno Elétrico a Arco (EAF): Fusão primária de sucata e ligas.

Refino em panela (LRF): Ajuste químico preciso para cromo (4,0–6,0%) e molibdênio (0,45–0,65%).

Desgaseificação a vácuo (VD): remoção de gases dissolvidos (hidrogênio, oxigênio, nitrogênio) para evitar rachaduras induzidas-pelo hidrogênio interno.

Fundição Contínua: Fundição do aço fundido em placas.

2. Tratamento de laminação e laje

Reaquecimento: Aquecimento de lajes a temperaturas de laminação padronizadas (aproximadamente. 1150 graus –1250 graus).

Laminação a quente: redução-de múltiplos passes para atingir a espessura final da placa.

Resfriamento Controlado: Gerenciando a taxa de resfriamento para preparar a microestrutura para tratamento térmico.

3. Tratamento térmico (crítico para propriedades de classe 2)

Para atingir as propriedades mecânicas específicas da Classe 2 (resistência à tração de 75-100 ksi), o material é submetido a:

Normalização: Aquecimento a uma temperatura específica acima da faixa de transformação e resfriamento ao ar para refinar a estrutura do grão.

Revenimento: reaquecimento a uma temperatura abaixo da faixa de transformação (mín. 1150 graus F / 620 graus) para atingir a ductilidade e tenacidade necessárias.

Resfriamento Acelerado (Opcional): Às vezes usado se a espessura exigir resfriamento mais rápido para atender às especificações de rendimento.

4. Fabricação e Usinagem

Corte de Oxi-Combustível/Plasma: perfilamento das placas nas dimensões exigidas.

Preparação de borda (fresamento): criação de chanfros em U-ou em V-para soldagem.

Dobragem/Rolamento: Conformação a frio ou a quente em conchas cilíndricas para vasos.

5. Soldagem e PWHT (tratamento térmico pós{1}}soldagem)

Pré-aquecimento: O pré-aquecimento obrigatório (normalmente 200 graus –300 graus) é necessário antes da soldagem para evitar a formação de martensita e rachaduras.

Processo de soldagem: métodos comuns incluem soldagem por arco submerso (SAW) ou soldagem por arco de gás tungstênio (GTAW) usando cargas de Cr-Mo correspondentes.

Tratamento térmico pós{0}}soldagem (PWHT): imersão térmica obrigatória para aliviar tensões residuais e suavizar a zona afetada pelo calor (HAZ).

6. Testes e Controle de Qualidade (CQ)

Teste Ultrassônico (UT): Realizado conforme ASTM A435 ou A578 para detectar laminações internas.

Testes mecânicos: testes de impacto de tração, rendimento e Charpy V-Notch.

PMI (Identificação Positiva de Material): Verificação do conteúdo da liga antes do envio.

Pesquisa de Dureza: Garantir que o material não exceda os limites Brinell especificados.

7. Acabamento

Jateamento: Remoção de carepa e oxidação.

Revestimento de superfície: Aplicação de preventivos ou primers temporários contra ferrugem.

aplicações

Vasos de Pressão Soldáveis ​​e Caldeiras Industriais:

É amplamente aplicado na fabricação de vasos de pressão soldáveis ​​e caldeiras industriais, equipamentos essenciais para os setores petroquímico, de geração de energia e químico. Sua excelente resistência-a altas temperaturas garante operação estável sob cargas térmicas-de longo prazo, evitando deformações ou falhas causadas por temperaturas e pressões extremas.

Ambientes de serviço azedo:

Esta placa de liga de aço é excelente em ambientes ácidos contendo sulfeto de hidrogênio. Ele resiste à fissuração-induzida por hidrogênio e à corrosão sob tensão por sulfeto, garantindo a operação segura do equipamento em cenários severos de extração e processamento de petróleo e gás.

Numerosas aplicações:

Além das indústrias principais, ele é usado em equipamentos de processamento térmico, tubulações de alta-temperatura e vasos de reação química. Ele se adapta a diversas condições de trabalho adversas, tornando-se um material preferido para aplicações industriais de alta-temperatura e alta-pressão.

Aplicações de gás:

É adequado para equipamentos de transmissão, armazenamento e processamento de gás. Para gás natural, gás de carvão e outros gases industriais, resiste à corrosão e pressão do meio, garantindo transporte e utilização eficiente e segura do gás.

Entre em contato agora

Obtenha uma cotação avaliada para A387 Grau 5 Classe 2, entre em contato com a GNEE Steel.

Como a ASTM A387 Grau 5 Classe 2 se compara à ASTM A387 Grau 11 Classe 2?

ASTM A387 Grau 5 Classe 2 tem menor teor de cromo e molibdênio do que Grau 11 Classe 2, resultando em menor resistência a altas-temperaturas e resistência à fluência. O grau 11, classe 2, é mais adequado para aplicações de-temperatura e pressão mais altas-, enquanto o grau 5, classe 2, é usado em condições moderadamente severas.

Qual é a diferença entre ASTM A387 Grau 5 Classe 2 e ASTM A387 Grau 22?

ASTM A387 Grau 5 Classe 2 tem um teor de liga menor em comparação com o Grau 22, que contém maiores quantidades de cromo e molibdênio. O Grau 22 oferece resistência à fluência superior e é usado em ambientes mais agressivos de alta-temperatura, enquanto o Grau 5 Classe 2 é usado em condições de serviço térmico menos severas.

Em que faixa de espessura a ASTM A387 Grau 5 Classe 2 está disponível?

ASTM A387 Grau 5 Classe 2 é comumente produzido em espessuras de 1/4 de polegada a várias polegadas. Placas mais espessas podem exigir tratamento térmico adicional para garantir propriedades mecânicas uniformes em toda a seção, especialmente para aplicações em vasos de pressão.

Quais são os principais elementos químicos na ASTM A387 Grau 5 Classe 2?

ASTM A387 Grau 5 Classe 2 contém cromo e molibdênio como elementos de liga primários, o que aumenta sua resistência a altas-temperaturas e resistência à corrosão. Carbono, manganês, silício e pequenas quantidades de outros elementos também estão presentes para otimizar a soldabilidade e o desempenho mecânico durante a fabricação e serviço.

Qual é a faixa típica de resistência à tração da ASTM A387 Grau 5 Classe 2?

ASTM A387 Grau 5 Classe 2 geralmente tem uma resistência à tração entre 60 ksi e 80 ksi. Essa linha oferece um bom equilíbrio entre resistência e ductilidade, tornando-a adequada para componentes de vasos de pressão que operam sob condições de-temperaturas moderadas a altas.

Quais padrões regem os testes da ASTM A387 Grau 5 Classe 2?

Os testes da ASTM A387 Grau 5 Classe 2 são regidos pelos padrões ASTM, incluindo testes de tração, flexão e impacto. Requisitos adicionais podem ser especificados pelo Código ASME para Caldeiras e Vasos de Pressão quando usados ​​na construção de vasos de pressão certificados.

Qual é a faixa típica de resistência à tração da ASTM A387 Grau 5 Classe 2?

ASTM A387 Grau 5 Classe 2 geralmente tem uma resistência à tração entre 60 ksi e 80 ksi. Essa linha oferece um bom equilíbrio entre resistência e ductilidade, tornando-a adequada para componentes de vasos de pressão que operam sob condições de-temperaturas moderadas a altas.

Qual é o requisito mínimo de resistência ao escoamento para ASTM A387 Grau 5 Classe 2?

A resistência ao escoamento mínima para ASTM A387 Grau 5 Classe 2 é normalmente 30 ksi. Isso garante que o material possa suportar cargas e pressões internas significativas sem sofrer deformação excessiva em ambientes de serviço de alta-temperatura.

Qual é a densidade da ASTM A387 Grau 5 Classe 2?

A densidade do ASTM A387 Grau 5 Classe 2 é de aproximadamente 0,284 lb/in³, semelhante a outros aços carbono e de baixa{4}}liga. Essa densidade é usada em cálculos de peso para componentes de vasos de pressão e projetos estruturais.